噴霧型聚氯化鋁因其可直接由可流動液體制成均勻的粉粒狀產(chǎn)品，同時由于堆密度不同，對PAC產(chǎn)品的顆粒度選擇也不一樣，通常有兩種方式干燥，一種是壓力式噴霧干燥器，主要有空氣分配室，高壓泵，壓力式霧化器，干燥室，出料口，尾風(fēng)處理系統(tǒng)等組成。噴霧型聚氯化鋁液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道進入旋轉(zhuǎn)室，形成的膜液滴在相對行動中浮游于空氣中，內(nèi)部水蒸氣壓力的增大，外殼的脫水得到中空的顆粒固體。壓力式噴霧干燥器設(shè)備較高，投資也很大，維護管理都有很大的困難。但生產(chǎn)的噴霧型聚氯化鋁產(chǎn)品堆密度大，包裝體積小，產(chǎn)品顏色比較均勻。另一種是離心式噴霧干燥器。也是目前最常用的噴霧型聚氯化鋁干燥設(shè)備。它與前者不同的是該系統(tǒng)匹配了一套離心霧化器后，液料進入高速甩出的液膜呈運動狀浮游于空中脫水。得到噴霧型聚氯化鋁固體產(chǎn)品，與壓力噴霧相比，噴霧型聚氯化鋁的堆密度及粒度都要小一些。該系統(tǒng)轉(zhuǎn)速高，線速度在100M/S以上，形成的液膜霧干燥速度快，一般為5~30S即可，這樣一來設(shè)備投資省，蒸發(fā)面積大，但設(shè)備技術(shù)含量控制要求很高，為此要真正用好離心噴霧干燥設(shè)備，要通過多年的研發(fā)生產(chǎn)實踐方能達到噴霧型聚氯化鋁的產(chǎn)品要求。
    華泉水處理藥劑廠家從事PAC生產(chǎn)三十年，所生產(chǎn)的噴霧型聚氯化鋁產(chǎn)品嚴(yán)格按照我國聚氯化鋁國標(biāo)來進行生產(chǎn)要求。
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