國(guó)內(nèi)對(duì)于高爐煤氣洗滌水處理所采用的PAC工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2014/2/18 16:38:07 瀏覽次數(shù): 來(lái)源:www.ilq56.cn
目前,根據(jù)PAC廠家華泉的了解高爐煤氣洗滌水處理方法很多,主要常用的處理工藝包括沉淀或
PAC混凝沉淀、水質(zhì)穩(wěn)定、降溫(有爐頂發(fā)電設(shè)施的可不降溫)、PAM污泥處理四部分。PAC混凝劑沉淀去除懸浮物采用輻射式沉淀池為多,效果較好。
PAC廠家通過(guò)文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)對(duì)于
高爐煤氣洗滌水處理所采用的工藝流程有如下幾種。
1.石灰軟化一碳化法工藝流程 洗滌煤氣后的污水經(jīng)輻射式沉淀池加PAC藥混凝沉淀后,出水的80%送往降溫設(shè)備(冷卻塔),其余20%的出水泵送加速澄清池進(jìn)行軟化。軟化水和冷卻水混合流人加煙井,進(jìn)行碳化處理,然后泵送回煤氣洗滌設(shè)備循環(huán)使用。從沉淀池底部排出泥漿,送至濃縮池進(jìn)行二次濃縮,然后送真空過(guò)濾機(jī)脫水。濃縮池溢流水回沉淀池,或直接去吸水井供循環(huán)使用。瓦斯泥送人貯泥倉(cāng),供燒結(jié)作原料。
2.投加藥劑法工藝流程 洗滌煤氣后的廢水經(jīng)沉淀池進(jìn)行PAC混凝沉淀,在沉淀池出口的管道上投加阻垢劑,阻止碳酸鈣結(jié)垢,同時(shí)防止氧化鐵、二氧化硅、氫氧化鋅等結(jié)合生成水垢,在使用藥劑時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)pH值。為了保證水質(zhì)在一定的濃縮倍數(shù)下循環(huán),定期向系統(tǒng)外排污,不斷補(bǔ)充新水,使水質(zhì)保持穩(wěn)定。
3.酸化法工藝流程 從煤氣洗滌塔排出的廢水,經(jīng)輻射式沉淀池自然沉淀(或
PAC混凝沉淀),上層清水送至冷卻塔降溫,然后由塔下集水池輸送到循環(huán)系統(tǒng)。在輸送管道上設(shè)置加酸口,廢酸池內(nèi)的廢硫酸通過(guò)膠管適量均勻地加入水中。沉泥經(jīng)脫水后,送燒結(jié)利用。
4.石灰軟化一藥劑法工藝流程 本處理法采用石灰軟化(20% -30%的清水)和加藥阻垢聯(lián)合處理。由于選用不同水質(zhì)穩(wěn)定劑進(jìn)行組合配方,達(dá)到協(xié)同效應(yīng),增強(qiáng)水質(zhì)穩(wěn)定效果。
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